KHVS-1000XYZ /EOS100B2.0

全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

一、概述

KHVS-1000XYZ/EOS100B2.0全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)形式，集成了光學(xué)成像置之不顧、機(jī)械位移、電子控制數字化、數(shù)字成像方便、圖像分析、計算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)各領域，通過計算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制應用領域，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上，再通過自動讀數(shù)進行培訓、手動讀數(shù)等手段發展機遇，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度法治力量、硬化層深度全技術方案、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等共享⌒畔⒒?？勺詣訉梗h(yuǎn)程對焦生動，高速對焦（3~5s）非常激烈，自動截取清晰的視頻幀競爭力所在，更新為“當(dāng)前圖像"。還可對多個試樣進(jìn)行全景掃描領域，然后在全景圖上做17種路徑規(guī)劃自由設(shè)定，最后完成連打連測好宣講。報告內(nèi)容註入新的動力、格式可靈活設(shè)定，自動生成word與excel文檔。所有結(jié)果雙重提升、壓痕圖像、自定義信息列表事關全面、用戶Logo深入開展，都可以設(shè)置生成到圖文報告。這一系統(tǒng)等形式，提升了傳統(tǒng)硬度的測試方式技術的開發，實(shí)現(xiàn)了全自動、高精度飛躍、高重復(fù)性的硬度測試更高效，是材料分析的重要設(shè)備。

設(shè)備介紹：

● KHVS-1000XYZ數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計重要部署，通過液晶屏顯示結(jié)果具體而言，并可顯示與設(shè)置測試標(biāo)尺積極、試驗力今年、壓頭類型相互融合、保荷時間發展的關鍵、換算單位等;

● 采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器創新科技，顯示直觀自然條件，人機(jī)互動友好雙向互動，操作簡便文化價值；運(yùn)算速度快迎來新的篇章，數(shù)據(jù)庫大量存儲共創美好，數(shù)據(jù)自動修正，并提供數(shù)據(jù)折線報表薄弱點；

● 機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型覆蓋範圍，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀積極性；

● 蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測試穩(wěn)定性以及測試精度奮勇向前，測試完成后無需再次對焦；

● 配置了自動轉(zhuǎn)塔功能實施體系，高清測量和觀察-雙物鏡組合組建，結(jié)合內(nèi)置長度編碼器的高清測微目鏡各有優勢，實(shí)現(xiàn)了壓痕對角線的一鍵測量，較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差重要的意義；

● 便捷數(shù)控系統(tǒng)持續，可自動進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換；

● 可設(shè)置硬度值的最大值和最小值再獲，當(dāng)測試值超過設(shè)定范圍時產品和服務，發(fā)出蜂鳴音；

● 具有軟件硬度值修正功能擴大，可以在一定范圍內(nèi)直接對硬度值進(jìn)行修正多樣性；

● 具有數(shù)據(jù)庫功能，對試驗數(shù)據(jù)自動進(jìn)行分組保存新格局，每組可保存10個數(shù)據(jù)明顯，可以保存2000個以上數(shù)據(jù)；

● 具有硬度值曲線顯示功能顯示，直觀顯示硬度值的變化創新為先；

● CCD圖像處理系統(tǒng)，另可選配努氏壓頭重要作用，進(jìn)行努氏硬度測量持續向好；

● 配置無線藍(lán)牙打印機(jī)，并可通過RS232充足、USB接口輸出數(shù)據(jù)進展情況；

● 精度符合GB/T4340.2-2018  ISO6507-2 和美國ASTM E384。

二綠色化發展、技術(shù)參數(shù)

●維氏標(biāo)尺： HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1

●試驗力：0.09807至關重要、0.2542、0.4903用上了、0.9807提升行動、1.961、2.942關註、4.904研究進展、9.807N

        （10、25連日來、50快速融入、100、200系統、300增強、500、1000gf）

●試驗力選擇：通過轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪進(jìn)行試驗力選擇，當(dāng)前試驗力顯示在屏幕上

●加載控制：自動（加載/保荷/卸載）

●保荷時間1—99秒（1秒為增量）

●測試模式：HV/HK

●硬度值 ：硬度范圍5-5000HV,通過測微計上測量所得數(shù)據(jù)更加廣闊，將數(shù)據(jù)輸入到硬度計即可得到相應(yīng)硬度值規劃。示值誤差3-5%HV。

●試件最大高度：180mm可以使用，壓痕中心至機(jī)壁距離130mm

●光學(xué)測量系統(tǒng)

物鏡：10×（觀察）適應性，40×（測量）
總放大倍數(shù)：100×（觀察），400×（測量）
測量范圍： 200μm
分度值：   0.025μm

●X-Y自動載物臺

臺面尺寸：130X120毫米

最大行程：45X45毫米

最小步距：小于1微米(0.001MM)（或2微米稍有不慎，可選）

重復(fù)定位：小于3微米

移動速度：可調(diào)融合；

控制方式：手動控制、電動控制相關性、計算機(jī)控制；

●光源：12V/20W

●光源亮度：PWM調(diào)光

●節(jié)能模式：10分鐘不用后自動進(jìn)入待機(jī)模式

●電源：220V, 50Hz

●整機(jī)功耗：100W

●總尺寸：500×330×560mm

●重量：36kg

三物聯與互聯、功能簡介

四更讓我明白了、硬度測量（自動測量）

1迎難而上、測量前需要確保“壓力選擇"數(shù)值與設(shè)備試驗力一致探索。菱形壓痕的對角線盡量處于屏幕水平與豎直方向堅持先行，類似下圖所示。

2滿意度、點(diǎn)擊“自動測量"情況較常見，HDS系統(tǒng)自動進(jìn)行圖像識別與測量，顯示結(jié)果主要抓手。若自動測量出多個壓痕機製，可用“區(qū)域選擇"框出壓痕區(qū)域，再點(diǎn)擊“自動測量"集成應用。測量結(jié)果在左下角測量進(jìn)度中顯示，并自動添加進(jìn)測量結(jié)果列表中不負眾望。

3高效流通、若“自動測量"標(biāo)識出的頂點(diǎn)誤差較大，按住‘SHIFT’鍵重要意義，（點(diǎn)擊 “手動測量"顏色變藍(lán)統籌發展，進(jìn)入手動狀態(tài)），用鼠標(biāo)點(diǎn)選誤差偏大的紅十字（變?yōu)闇\綠色）體系，移動后點(diǎn)擊實(shí)際頂點(diǎn)位置生產製造，或用鍵盤‘A/D/W/S’（分別代表左右上下）微調(diào)，松開‘SHIFT’ 鍵即可攜手共進。

4共同、手動測量：對于不清晰的壓痕圖像，提供了三種“手動測量"方式：“四點(diǎn)測量"經過、“對角測量"與“四邊測量"簡單化×Χ?？梢酝ㄟ^鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊“當(dāng)前圖像"，在如下的窗口中切換選擇系統性。

四點(diǎn)測量：點(diǎn)擊壓痕的四個頂點(diǎn)勇探新路。

對角測量：點(diǎn)擊兩次形成方框剛好框住壓痕的四個頂點(diǎn)。

四邊測量：以兩條豎線和兩條橫線分別與壓痕的頂點(diǎn)相交傳遞。

5試驗、系統(tǒng)提供兩種壓痕的標(biāo)記形式，可以右鍵選擇四個“紅十字"或者“矩形框"的形式開展攻關合作。

6製度保障、右鍵菜單“顯示內(nèi)容設(shè)置"中可以將測量結(jié)果的文字信息顯示在圖像上。

7自行開發、“自動測量"完成后進行部署，點(diǎn)擊紅十字附近，自動進(jìn)入“手動測量"模式應用情況。

五保護好、測量路徑

在多點(diǎn)測量前，請在“測量路徑"下編輯完成各點(diǎn)位置表現，可以設(shè)置用于測量深度—硬度曲線時的坐標(biāo)數(shù)值特點。

右鍵菜單中，可以點(diǎn)擊的“前插"結論、“后插"按鈕在當(dāng)前行前和諧共生、后增加位置。對當(dāng)前位置可以點(diǎn)擊“修改"按鈕進(jìn)行修改或點(diǎn)擊“刪除"按鈕進(jìn)行刪除技術。

對于長期檢測同一壓痕線的用戶推廣開來，用戶可以選擇點(diǎn)擊“保存"按鈕，則系統(tǒng)將把設(shè)置內(nèi)容保存在電腦中相對較高。下次需要測試的時候點(diǎn)擊“導(dǎo)入"按鈕資源配置，讀出上次保存的文件即可載入原先的設(shè)置。

新建路徑：可以右鍵菜單“新建"相關，構(gòu)建任意方向等間隔測量路徑點(diǎn)集大力發展。界面如下圖所示，設(shè)置“起點(diǎn)坐標(biāo)"生產效率、“點(diǎn)間距"和“點(diǎn)數(shù)"后點(diǎn)擊“添加"即可將一組點(diǎn)添加到列表上產能提升。“連接前一條線"表示這組點(diǎn)的設(shè)置與上一組點(diǎn)一致節點。點(diǎn)擊“確定"按鈕后通過活化，才能按新建路徑點(diǎn)的設(shè)置，生成一系列點(diǎn)組成的測量路徑的特點。

六研學體驗、多點(diǎn)測量

1建設項目、若需要多點(diǎn)測量，請在“測量路徑"下編輯完成各點(diǎn)位置落實落細。

2相結合、測量多點(diǎn)時，在“測量結(jié)果"中製高點項目，仍可以隨時刪除為產業發展、重測、插入新測量點(diǎn)等操作有所增加。

3各項要求、點(diǎn)擊“測量結(jié)果"中的“數(shù)據(jù)分析"按鈕，將顯示對于當(dāng)前所有測量結(jié)果的統(tǒng)計信息越來越重要的位置。

4新技術、當(dāng)已測量點(diǎn)個數(shù)與測量路徑點(diǎn)個數(shù)相等時，系統(tǒng)自動提示保存測量報告順滑地配合。若選擇繼續(xù)測量深入，則記錄不包含路徑信息的測量結(jié)果。

5前沿技術、內(nèi)容設(shè)置：點(diǎn)擊“內(nèi)容設(shè)置"按鈕基礎，出現(xiàn)如下圖所示界面，選擇需要顯示的列名拓展基地。點(diǎn)擊“確定"后集中展示，測量結(jié)果列表中將根據(jù)所選的列名列出相關(guān)內(nèi)容。其中體系流動性，后一部分內(nèi)容是測得的硬度值轉(zhuǎn)換為其他硬度計量單位探索創新，所參照的轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)來自于“硬度轉(zhuǎn)換"中的設(shè)置。

七、路徑規(guī)劃功能

作為測量功能的拓展，在“測量路徑"頁面中提高，提供了8種通過鼠標(biāo)點(diǎn)選圖像的方式完成待測路徑的精確規(guī)劃。

圖像中規(guī)劃的路徑添加到測量路徑的某一條線上提供堅實支撐，有4種方式形勢。

添加到原有線后面：在原有線段后面添加新的路徑

刪除原線創(chuàng)建新線：將原有線段刪除，創(chuàng)建出新的線段充分發揮。

八選擇適用、XY平臺控制

借助于A8810高精度XY自動臺，可以實(shí)現(xiàn)：

九問題分析、全景掃描

選擇“全景掃描"下的“設(shè)置掃描范圍"功能培養，在如下圖所示的“設(shè)置全景掃描范圍"界面上選擇設(shè)置掃描范圍的方式（坐標(biāo)、矩形頂點(diǎn)更加完善、多邊頂點(diǎn)）和運(yùn)動方式（精度優(yōu)先形式、速度優(yōu)先）。掃描范圍頂點(diǎn)設(shè)置選擇矩形頂點(diǎn)資源配置、多邊頂點(diǎn)時信息，請先到當(dāng)前視頻窗口按照提示選取頂點(diǎn)，操作完成后再單擊“確認(rèn)"按鈕完成掃描范圍的設(shè)置大力發展。若未在當(dāng)前視頻窗口按照提示進(jìn)行范圍設(shè)置時豐富內涵，將“設(shè)置全景掃描范圍"窗口關(guān)閉，提示如下窗口建言直達，此時用戶則需先設(shè)置掃描范圍多種。

選擇“全景掃描"下的“掃描當(dāng)前試樣"功能，充分發揮，啟動當(dāng)前試樣全景圖的掃描過程發展成就。

軟件界面右鍵菜單提供了，移到該點(diǎn)重要方式、顯示路徑開展面對面、刪除選中路徑點(diǎn)、導(dǎo)入當(dāng)前圖像非常重要、保存圖像等功能進一步提升。

界面的下方帶有縮放顯示功能，圖片過大時可以縮小顯示營造一處。

對XY自動平臺上的硬幣改革創新，設(shè)置掃描范圍20×15mm，進(jìn)行全景掃描取得顯著成效。HDS系統(tǒng)控制電機(jī)移動并且將相機(jī)拍攝到的分辨率為640×512的圖片抓取出來新模式，最終一共將2500多幅圖片接成如下一頁所示的效果圖片。

十不容忽視、注意事項：

1組織了、在使用依據(jù)圖像控制平臺移動的功能時，需要事先對系統(tǒng)進(jìn)行光學(xué)標(biāo)定說服力。

2搶抓機遇、工件的擺放須在平臺可移動的范圍以內(nèi)。

十一逐漸顯現、自由設(shè)定掃描區(qū)域

自由設(shè)定掃描區(qū)域功能全會精神，對于不規(guī)則試樣可按試樣外形設(shè)定掃描區(qū)域系統穩定性，縮小掃描范圍拓展基地，從而節(jié)省掃描時間集中展示，提高工作效率。

十二實現了超越、多試樣全景掃描

可一次性對多個試樣進(jìn)行掃描新產品，獲得多張全景圖。首先命名試樣創新能力，多試樣名稱設(shè)置參照4.6部分介紹新品技，然后選中需要設(shè)置掃描范圍的試樣名稱，在當(dāng)前視頻窗口求得平衡，通過鼠標(biāo)已任意拖動選中試樣并設(shè)置掃描范圍紮實做，設(shè)置方法參照6.8，其余試樣的設(shè)置方式與第一個操作方法一致至關重要，所有試樣掃描范圍設(shè)置完成后提供深度撮合服務，單擊“全景掃描"下的“掃描所有試樣"功能，啟動所有試樣全景圖的掃描的發生。

全景圖像上的路徑規(guī)劃操作：點(diǎn)擊“導(dǎo)入到當(dāng)前圖像"組成部分，可將當(dāng)前全景圖界面顯示的圖像內(nèi)容導(dǎo)入到“當(dāng)前圖像"，按照路徑規(guī)劃功能的操作說明在“當(dāng)前圖像"進(jìn)行路徑規(guī)劃有關(guān)操作新的動力。（路徑規(guī)劃詳見第5部分的介紹）

Z軸控制

借助于Z軸驅(qū)動與控制器的過程中，可以實(shí)現(xiàn)：

手動調(diào)焦：手動控制載物臺升降，調(diào)整高度找到最清晰圖廣泛認同。

遠(yuǎn)程對焦：自動將載物臺從距離鏡頭較遠(yuǎn)的位置調(diào)整到清晰平面附近國際要求。

自動對焦：在遠(yuǎn)程對焦的基礎(chǔ)上，自動完成更精細(xì)的對焦操作鍛造，使圖像最清晰競爭激烈。

T2-60

此款載物臺，載荷～100kgf改善，回復(fù)精度10um空白區。行程～110×110mm。